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客戶案例

數(shù)控刀片常用的涂層材料

2021-08-15 02:01:08


數(shù)控刀片常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個品種。根據(jù)化學(xué)鍵的特征,可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價(jià)鍵型和離子鍵型。  ·涂層材料的性質(zhì)  金屬鍵型涂層材料(如TiB2、TiC、TiN、VC、WC等)熔點(diǎn)高、脆性低、界面結(jié)合強(qiáng)度高、交互作用趨勢強(qiáng)、多層匹配性好,具有良好的綜合性能,是最普通的涂層材料。共價(jià)鍵型涂層材料(如B4C、SiC、BN、金剛石等)硬度高、熱脹系數(shù)低、與基體界面結(jié)合強(qiáng)度差、穩(wěn)定性和多層匹配性差。而離子鍵型材料化學(xué)穩(wěn)定性好、脆性大、熱脹系數(shù)大、熔點(diǎn)較低、硬度不太高。  在這些涂層材料中,用的最多的是TiC、TiN、Al2O3、金剛石以及復(fù)合涂層。  特點(diǎn) TiC耐磨性好,能有效地提高刀具的抗月牙洼磨損能力,適合于低速切削及磨損嚴(yán)重的場合;TiN涂層具有低的摩擦系數(shù),潤滑性能好,能減少切削熱和切削力,適合于產(chǎn)生融合和磨損的切削;Al2O3的高溫耐磨性、耐熱性和抗氧化能力比TiC和TiN好,月牙洼磨損率低,適合于高速、大切削熱切削;金剛石涂層硬度和熱導(dǎo)性高,摩擦系數(shù)很低,適合于有色金屬合金的高速切削;而復(fù)合涂層綜合幾種涂層材料的特點(diǎn),目前以雙涂層和三涂層組合居多。 如果區(qū)分的話靠以下所說:一般都是根據(jù)顏色。重量。便面光潔度來區(qū)分。當(dāng)然這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。最重要的還是要看刀片的材質(zhì)。這個你可以直接問供應(yīng)商。看刀具的切削刃是不是特別鋒利,還可以看刀具的規(guī)格型號來了解。接觸的多了也就好區(qū)分了。這是在中國非標(biāo)刀具網(wǎng)里的專業(yè)文章。希望對你有用


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