1. 可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念

可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。

2. 可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征

1）刀體上安裝的刀片，至少有兩個預(yù)先加工好的切削刃供使用。(個別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位，只能更換，如球頭刀片)

2）刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù)。

3. 可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點

1）刀片成為獨立的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；

2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率；

3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。

4）由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經(jīng)濟性好。可轉(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步，同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標準化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。

4. 刀片常識：

1）硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂層，精加工經(jīng)修磨后再涂層。

2）刀具涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。

3)本公司所有刀片中，90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片，他通常不涂層。

5. 刀片材質(zhì)的種類有很多，可分為以下6種

1）硬質(zhì)合金-刀片   

2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片           

3）金屬陶瓷-刀片

4）純陶瓷-刀片     

5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6）PCD金剛石-刀片　

6. 刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。

1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2）純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣，概括起來有六種，并用相應(yīng)的字母表示

1）P--------=普通碳素鋼、合金鋼 

2）-----------M=不銹鋼             

3）K-----------=鑄鐵等硬度一般，斷屑較好

4）-----------N=銅、鋁等有色軟金屬 

5）S=耐熱合金等難加工金屬 

6）-----------H=淬硬鋼等高硬度材料

8. 可轉(zhuǎn)位刀片型號國家標準表示規(guī)則

1)按照規(guī)定，任何一個型號刀片都必須用前七個號位，后三個號位在必要時才使用。

2)對于車刀刀片，第十號位屬于標準要求標注的部分。不論有無第八、九兩個號位，第十號位都必須用短橫線 '-' 與前面號位隔開，并且其字母不得使用第八、九兩個號位已使用過的字母，當(dāng)只使用其中一位時，則寫在第八號位上，中間不需空格。

例：前面7個數(shù)字是ISO標準，每個品牌都一樣；⑧表示槽型，品牌不同，表示都不一樣；⑨表示刀片的材質(zhì)，品牌不同，表示都不一樣，首先要了解前面7組數(shù)字。刀片的材質(zhì)，每個品牌都不一樣，它主要決定刀片加工什么材料。

7個字母中的①、②、⑤、⑥必須要記住，它直接是配刀桿、選型時要用到的。

① 表示刀片的形狀，以一個字母表示。

② 表示刀片的主切屑刃向后角，以一個字母表示。

注：刀片的后角不一樣，即所配的刀桿也不一樣。有后角的刀片即刀片的上表面跟下表面不一樣大。

③ 表示刀片的公差即尺寸精度，用一個英文字母代表 。

每種規(guī)格的刀片都有一定的公差，精磨過的刀片精度比較高。

④ 表示刀片固定方式及有無斷屑槽形，用一個英文字母代表。

⑥ 表示刀片的厚度代表：

02－2.38㎜ 

T2－2.78㎜   

03－3.18㎜   

T3－3.97㎜ 

04－4.76㎜ 

05－5.56㎜   

06－6.35㎜

⑦  表示刀尖的圓弧半徑、刀尖轉(zhuǎn)角形狀，用二位數(shù)或一個英文字母代表。

R02-0.2　04-0.4    08-0.8  12-1.2

圓形刀片圓弧半徑為00，即可省略不寫。

車刀片，刀尖轉(zhuǎn)角為圓角，則用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示刀尖圓角半徑，且用放大 10 倍的數(shù)字表示刀尖的大小。

如刀尖圓角半徑為 0.4mm 表示法則為 04 ，刀尖圓角半徑為 1.2mm ，表示代號為 12 。依次類推。

若刀片為銑刀片，刀尖轉(zhuǎn)角具有修光刃，則用兩個英文字母分別表示主偏角 Kr 大小和修光刃法向后角 αn 的大小。

⑧ 表示刀片的槽形

表示刀片切削刃形狀，刀片的槽形每個品牌都不一樣，它主要決定刀片的精、半精、粗加工用的。用一個英文字母代表。

F：尖銳切削刃                 

E：倒圓切削刃               

T：負倒棱切削刃                   

S：負倒棱加倒圓切削刃

使用下列兩點規(guī)則來選取適用的排屑槽：

當(dāng)如下情況時無須排屑槽：斷屑切削、切削脆的材質(zhì)，如鑄鐵；

會有排屑槽需求如下材質(zhì)：切削堅硬材質(zhì)、高韌性材質(zhì)如鋼、鋁和非鐵金屬。

⑨ 表示刀片切削方向，用一個英文字母代表。

R：右切     

L：左切 

N：左右切

國家標準中表示刀片斷屑槽形式及槽寬，分別用一個英文字母及一個阿拉伯?dāng)?shù)字代表。在 ISO 編碼中，是留給刀片廠家備用號位，常用來標注刀片斷屑型代碼或代號。